皮带输送机有哪些常见故障及维修方法

皮带输送机在日常使用中可能会遇到一些常见的故障，以下是一些常见故障及其维修方法：

1. 皮带跑偏：
   • 故障原因：可能由承载托辊组的横向中心线与输送机的纵向中心线的垂直度误差较大、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直、滚筒外表面不干净或磨损不均、物料落料位置不正、皮带张紧力不够等多种因素引起。
   • 维修方法：
     • 调整皮带输送机承载托辊组的位置。
     • 安装皮带输送机调心托辊组，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。
     • 调整皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置。
     • 调整皮带张紧处，确保重锤张紧处上部的两个改向滚筒垂直于皮带长度方向和重力垂线。
     • 检查并调整转载点处物料的落料位置。
2. 皮带断裂：
   • 故障原因：通常是由于皮带老化、磨损或受到外力冲击等原因导致。
   • 维修方法：及时更换断裂的皮带，并定期检查皮带的磨损情况，建立皮带更换机制。
3. 撒料及异常抖动：
   • 故障原因：可能由某一部件损坏或连接不牢固引起。
   • 维修方法：检查并更换损坏的部件，确保各部件连接牢固。
4. 减速机漏油：
   • 故障原因：减速机内部密封件损坏或油量过多。
   • 维修方法：由专业技术人员检查减速机的热处理和质量情况，更换损坏的密封件，调整油量。同时，增加排热装置和排气孔数量，提高减速机的散热和耐热能力。
5. 滚筒不转或转动不灵活：
   • 故障原因：滚筒轴承损坏、滚筒被物料卡住等。
   • 维修方法：更换损坏的轴承，清理滚筒内的物料，确保滚筒转动灵活。
6. 电机过热：
   • 故障原因：电机过载、散热不良等。
   • 维修方法：检查电机的负载情况，降低负载或增加电机容量。同时，改善电机的散热条件，如增加散热风扇、改善通风环境等。

在维修过程中，务必遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。同时，定期对皮带输送机进行维护保养，可以有效减少故障的发生，提高设备的运行效率和使用寿命。